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榨油机设备使用的一些注意事项

文字:[大][中][小] 发布时间:2016-11-18  浏览次数:4458

  榨油机大致通过借助于机械外力的作用,处理的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下,逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小,此时榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,这样前阻后推地产品压力,压缩料胚,把油挤压出来,下面了解榨油机设备正常使用的一些注意事项。
  使用榨油机设备之前,先要检查并调整传动带松紧程度,然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和电机是否正常。
  空载正常后,将油料准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,如此反复多次,持续3小时后以上,使榨油机温度逐渐升高,开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。
  榨油机设备正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处,可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀,,否则将影响榨油机的寿命和出油率。
  运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少,如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。